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　　金屬清洗劑廣泛用于金屬機械的加工,清洗劑的用途廣泛，為工件的下一個工序提供了良好的清洗作用，便于下一個工序的處理。因此在使用金屬清洗劑是需要注意一些問題如下：

　　1.配制好適當(dāng)?shù)臐舛取＝饘偾逑磩┑男Чc清洗液的濃度有關(guān)，但濃度增加到一定值時，超聲波清洗機性能不會再有明顯改善。不同的零件應(yīng)配制不同濃度的清洗液。清洗一般零件，濃度以2%～3%為宜;清洗重垢零件，濃度以5%為宜;清洗后橋齒輪及軸類零件，濃度以3%～4%為佳。

　　2.控制和掌握好溫度。在一定的溫度范圍內(nèi)，金屬清洗劑有利于油垢及油脂的溶解。因此，迪清科技認(rèn)為應(yīng)嚴(yán)格按各種金屬清洗劑所規(guī)定的適宜溫度范圍進行清洗。夏季清洗一般零件可在常溫下進行，春秋季節(jié)應(yīng)適當(dāng)加熱或用溫開水配制清洗液，冬季一定要加熱乙清洗重垢零件時，溫度應(yīng)適當(dāng)提高。如使用8112清洗劑，溫度應(yīng)控制在65～70℃之間，洗滌效果會更好。加熱可采取浸煮或直接加熱水等方法，根據(jù)具體情況而定。

　　3.掌握正確的清洗方法。清洗液配好后，應(yīng)用兩個清洗容器分別進行粗洗和精洗。清洗前，對表面污垢厚、積炭多的零件先進行刮、擦，然后浸在粗洗容器中浸泡一定時間，再由粗洗到精洗。清洗時應(yīng)先清洗精密零件，然后再清洗一般零件。清洗曲軸等零件的水道、油道時，最好用壓力槍或其它噴射工具進行加壓沖洗。清洗一定時間后，應(yīng)將精洗容器內(nèi)的清洗液倒入粗洗容器內(nèi)，然后再換上干凈的清洗液，以保證精洗質(zhì)量。使用時還應(yīng)檢查pH值，若pH值小于7，則應(yīng)補充清洗劑，以保證清洗質(zhì)量。

　　4.不使用失效的清洗劑。購買和使用時要注意有效期，不使用失效的清洗劑。金屬清洗劑應(yīng)定量配制，并盡量現(xiàn)用現(xiàn)配。報廢后的清洗液若數(shù)量較少，對環(huán)境污染甚微;若數(shù)量較多時，會污染環(huán)境，需進行廢液處理。清洗后的農(nóng)機零件應(yīng)擦干或晾干后再使用。