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  在拉伸的工藝過程中，由于工件的加工拉伸程度比較大，所以我們?cè)谶x擇拉伸油就需要選擇性能比較好的沖壓拉伸油，那么什么樣的拉伸油是性能比較好的呢？今天小編帶大家一起來學(xué)習(xí)選擇沖壓拉伸油的幾個(gè)方法。

第一，具備高效的抗磨性能。在加工不銹鋼這樣硬質(zhì)的材料的時(shí)候，需要拉伸油具備極壓的抗磨性才能夠有效的保證加工材料的完好性，也可以提高工件在加工過程的工作效率，但是有些拉升油的抗磨性能不是很好，所以我們選擇的時(shí)候一定要注意抗磨性能的測(cè)試和選擇。

  第二，具備高粘度性能，能夠很好的附著在加工工件上，不銹鋼材料的工件在加工的過程中特別容易粘模，加工的過程中容易導(dǎo)致工件的拉花和損壞起皺，所以在選擇沖壓拉伸油要判斷拉伸油的粘度性能是否優(yōu)良，選擇粘度性比較好的沖壓拉伸油，可以在工件和模具中形成一定的保護(hù)膜，這樣對(duì)模具和工件都形成一個(gè)保護(hù)層，提高工件的加工品質(zhì)。
 

  第三，具備高效的冷卻性能，在工件加工過程中，由于高強(qiáng)度的壓力和摩擦?xí)构ぜa(chǎn)生高溫，如果不能夠有效的獲得冷卻，工件可能會(huì)變形，而且冷卻性不好的拉升油可能會(huì)變黑，在加工過程中黑色的油可能附著在工件上，不僅后面對(duì)工件加工有影響，還會(huì)工件加工的品質(zhì)有不良影響。
 

  第四，具備降低拉拔力性能，好的沖壓拉伸油可以在工件加工拉伸時(shí)，降低設(shè)備對(duì)工件的拉拔力，有利于工件工件品質(zhì)效果的提升。選擇沖壓拉伸油，我們要選擇上訴幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行選擇，同時(shí)還需要根據(jù)不同的設(shè)備和加工材料選擇合適的沖壓拉伸油，切勿因?yàn)閮r(jià)格因素而選擇了劣質(zhì)的拉升油，這不僅對(duì)工件加工沒有幫助，還有可能在加工過程中影響工件材料的利用率以及加工效率，甚至因影響工件的品質(zhì)，影響自己的品牌形象。