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　　隨著人們對(duì)金屬制品的需求不斷增多，對(duì)金屬的加工要求越來越高。金屬材料在成材后其表面都存在氧化皮等各種污染物，如鋼鐵在熱軋或壓延加工后有很厚的氧化物，如果要進(jìn)一步加工成型精度要求很高的工件，必須要把材料表面的氧化皮及其他污物徹底清除掉，避免影響加工工藝及加工件的精確尺寸。綜合考慮各項(xiàng)指標(biāo)，選擇合適的金屬清洗劑是金屬加工中尤為重要的一步。

　　金屬清洗廠家在選擇時(shí)考慮更多的是金屬清洗劑能否把殘留在金屬表面的污物洗凈，傳統(tǒng)清洗時(shí)會(huì)使用煤油、柴油，這樣做,不僅耗費(fèi)燃油,影響工作人員的身體健康,而且還存在著火的危險(xiǎn)。 為此，金屬清洗劑被大多數(shù)的廠家所使用。

　　那如何正確選擇金屬清洗劑？這是大多數(shù)金屬廠家都會(huì)面臨的問題。若解決該問題則對(duì)于金屬廠家來說是很不錯(cuò)的。以下是我司結(jié)合多年生產(chǎn)及使用得出的從幾個(gè)方面來選擇金屬清洗劑經(jīng)驗(yàn)，使用廠家在選擇時(shí)可參考。

　　煙臺(tái)恒鑫化工生產(chǎn)超聲波清洗劑和積碳清洗劑 在選擇金屬清洗劑的時(shí)候，要注意的是它的表面活性劑含量，一般的清洗劑它的主要含量就是表面活性劑。所以，表面活性劑的好壞直接影響金屬清洗劑的優(yōu)劣。我們要選擇表面活性劑含量較高的金屬清洗劑，它的清洗能力會(huì)好一點(diǎn)，對(duì)于金屬表面的油污能快速的去除。在挑選金屬清洗劑時(shí)若其中含有緩蝕劑，那就更好了。這種緩蝕劑能在清洗掉油污的同時(shí)在物體表面形成一層保護(hù)膜，有效的防止工件生銹，形成良好的保護(hù)作用，對(duì)工件來說是非常有幫助的。

　　防止工件被腐蝕。對(duì)于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等，要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強(qiáng)的金屬清洗劑。

　　要求使用金屬清洗劑去油污速度快，在清洗工藝設(shè)定的清洗時(shí)間內(nèi)，可徹底除去金屬表面污物。

　　金屬清洗劑的價(jià)格也是使用廠家很重視的一方面。若金屬清洗劑去油污效果顯著的同時(shí)成本低，使用者會(huì)優(yōu)先考慮。