鍋爐清洗定期對鍋爐除垢
鍋爐清洗保持鍋爐受熱面清潔是確保鍋爐高熱效率的前提之一。對于工業鍋爐,當水垢厚度達到1mm及以上或受熱面嚴重銹蝕時,應進行除垢。鍋爐清洗直流和貫流鍋爐出現排煙溫度升高或出力下降時應進行除垢。工業鍋爐清除受熱面1mm的水垢可提高鍋爐效率3%～5%。工業鍋爐除垢的方式有酸洗除垢、堿煮除垢和運行除垢三種方式,其中酸洗除垢的效果最好。堿煮除垢等因水垢類型的不同而異,堿煮完畢還要及時清除鍋內脫落的水垢,以防止因脫落的水垢堵塞或淤積在受熱面,而發生過熱燒損。運行除垢可以避免停機的麻煩,但時間較長,成本和運行控制要求相對較高。在運行除垢時,鍋水水質必須要符合GB/T1576的規定,而且要科學控制加藥量、排污率和鍋爐負荷,防止除垢藥劑被蒸汽攜帶而影響蒸汽質量。很多的小型鍋爐沒有對給水進行必要的除氧。
同時在鍋爐的運行過程當中也沒有使用專用的鍋爐除氧劑，隨著長時間的運行，造成鍋爐的腐蝕情況比較嚴重。很多單位缺乏專門的技術人員，在停爐的過程當中也沒有進行相應的保護，從而造成比較嚴重的鍋爐的停爐腐蝕情況。鍋爐在受到腐蝕以后產生的物質最終也沉積在鍋爐的受熱面，降低鍋爐的熱效率。還有一些鍋爐用水在進行沉淀的過程中添加了偏硅酸鈉，這樣使得鍋爐用水中的二氧化硅含量超標，造成鍋爐的受熱面產生硅垢。還有一些單位由于采用了物理方式對鍋爐用水進行處理，而完全拋棄了鍋爐外水處理的方式，加速了鍋爐的結垢速度。目前的新型閉式冷凝水回收技術利用噴射泵的增壓原理,已解決了水泵的汽蝕問題,而且增加了凈化的措施,回收效率很高,節能率在10%左右。工業鍋爐冷凝水雜質主要以磁性氧化鐵為主,因此凈化裝置主要是除鐵過濾器,常用的有管式過濾器、覆蓋過濾器和電磁過濾器。
